Naši kranski točkovi visokih{0}}performansi su izdržljivi, pouzdani i prilagodljivi. Specijalizirani smo za pružanje kovanih i legiranih čeličnih točkova za dizalice koji zadovoljavaju FEM/DIN standarde industrijskim kupcima širom svijeta, povećavajući vijek trajanja opreme i sigurnost u radu.
Prednosti
Ekstremna otpornost na habanje: Napravljeni od legiranog čelika C45 ili 42CrMo, nude 300% produženje životnog vijeka.
Ultra-Visoka pouzdanost: Kovani prema DIN standardima, izdržavaju ekstremna opterećenja i udare.
Precizno pristajanje: Prilagodljivo prema širini kolosijeka, opterećenju kotača i radnoj klasi.
Globalna certifikacija: Dati su izvještaji o materijalu i inspekcijski certifikati-treće strane.
Materijal za točkove krana
| Komparativne dimenzije | C45 (visoko-kvalitetni ugljični konstrukcijski čelik) | 42CrMo (legirani konstrukcijski čelik) |
| Osnovne karakteristike materijala | 1. Srednji-ugljični, visoko-čelik sa sadržajem ugljika od približno 0,42%-0,50%, koji ne sadrži legirne elemente ili ima samo tragove nečistoća, i jednostavnog sastava. 2. Nudi uravnotežena mehanička svojstva, sa umjerenom duktilnošću i žilavošću, umjerenom čvrstoćom na sobnoj temperaturi i dobrom obradivom (bez termičke obrade). 3. Ima lošu zavarljivost (potrebno je predgrijavanje prije zavarivanja i smanjenje naprezanja nakon zavarivanja kako bi se spriječilo pucanje). 4. Ima slabu kaljivost i pogodan je samo za radne komade malih{1}}presjeka (promjer manji ili jednak 50 mm). Teško je očvrsnuti jezgro velikih-obrataka. |
1. Srednje-ugljični, nisko{2}}konstrukcijski čelik sa sadržajem ugljika od 0,38%-0,45%, legirajućim elementima Cr (0,90%-1,20%) i Mo (0,15%-0,25%). 2. Izuzetna ukupna mehanička svojstva: visoka čvrstoća, visoka žilavost, visoka čvrstoća na zamor i dobra stabilnost na sobnim i srednjim temperaturama (manje ili jednako 500 stepeni). 3. Dobra obradivost, ali prosečna zavarljivost (zahteva strogu kontrolu procesa zavarivanja). 4. Odlična otvrdnjavanje, omogućavanje kroz-očvršćavanje velikih-obrataka velikog poprečnog presjeka (prečnik manji ili jednak 100 mm), uz minimalnu razliku u tvrdoći između jezgre i površine. |
| Raspon tvrdoće | - Nezagrijano-tretirano (žareno): HB 170-217 (odgovara HRC < 20) - Kaljenje + kaljenje na niskoj-temperaturi (ispod 300 stepeni): HRC 52-58 - Kaljenje + srednja-temperatura kaljenja (300-500 stepeni): HRC 35-45 - Kaljenje + kaljenje na visokim-temperaturama (500-650 stepeni): HRC 20-30 (kaljeno, niske tvrdoće, ali dobre žilavosti) |
- Nezagrijano-tretirano (žareno): HB 217-255 (odgovara HRC 22-28) - Kaljenje + nisko-Kaljenje (200-300 stepeni): HRC 55-60 - Kaljenje + srednje-Kaljenje (300-500 stepeni): HRC 40-50 - Kaljenje + visoko-Kaljenje (500-650 stepeni): HRC 25-35 (kaljeno i kaljeno, nudi najbolje ukupne performanse, uravnoteženu snagu i žilavost) |
Naši proizvodi
Crtanje
Parametri kranskih točkova
| Dimenzije i nomenklatura sklopova kotača | |||||||||||||||||
| d1 h9 | dimenzije i oblik točkova | l1 ≈ | l6 | n +0.15 +0.05 |
Valjkasti ležajevi prema DIN 635-2 | dim's. samo za sklopove pogonskih kotača | |||||||||||
| Forma1) | b1 2) | b2 6) | d2 | d3 3) | d4 h7 | d5 | l5 6) | l2 | d7 4) | l12 | d7 4) | l12 | |||||
| serija1 | serija1 25) | ||||||||||||||||
| 315 | S | 45-55 | 90 | 350 | 110 | 210 | 220 | 110 | 171 | 235 | 62 | 222 18 | 185 | - | - | 70 | 105 |
| B | 55-65 | 110 | 120 | 230 | 240 | 173 | 222 20 | 190 | 70 | 105 | 80 | 120 | |||||
| 400 | S | 55-65 | 110 | 440 | 120 | 230 | 240 | 140 | 188 | 265 | 62 | 222 20 | 205 | 70 | 105 | 80 | 120 |
| B | 70-90 | 140 | 130 | 250 | 260 | 202 | 280 | 72 | 222 22 | 215 | 80 | 120 | 90 | 132 | |||
| 500 | S | 55-65 | 110 | 540 | 130 | 250 | 260 | 140 | 202 | 280 | 72 | 222 22 | 215 | 80 | 120 | 90 | 132 |
| B | 70-90 | 140 | 140 | 265 | 275 | 210 | 290 | 82 | 222 24 | 225 | 100 | 152 | |||||
| 630 | S | 65-75 | 120 | 680 | 160 | 290 | 305 | 150 | 237 | 325 | 94 | 222 26 | 250 | - | - | 100 | 152 |
| B | 80-110 | 160 | 180 | 330 | 345 | 160 | 245 | 335 | 222 30 | 265 | 100 | 152 | 110 | ||||
| 710 | S | 75-90 | 140 | 760 | 170 | 310 | 325 | 180 | 249 | 350 | 94 | 222 28 | 260 | 100 | 152 | 110 | 152 |
| B | 95-160 | 210 | 190 | 350 | 365 | 210 | 278 | 395 | 104 | 222 32 | 300 | 110 | 130 | 172 | |||
| 800 | S | 75-90 | 140 | 850 | 180 | 330 | 345 | 180 | 255 | 355 | 94 | 222 30 | 275 | 110 | 152 | 120 | 172 |
| B | 95-160 | 210 | 200 | 370 | 385 | 210 | 289 | 405 | 114 | 222 34 | 310 | 130 | 172 | 140 | 202 | ||
| 900 | S | 75-90 | 140 | 950 | 190 | 350 | 365 | 190 | 268 | 375 | 104 | 222 32 | 290 | - | - | 130 | 172 |
| B | 95-160 | 210 | 230 | 420 | 435 | 210 | 315 | 430 | 134 | 222 40 | 335 | 140 | 202 | 160 | 202 | ||
| 1000 | S | 75-90 | 140 | 1050 | 200 | 370 | 385 | 190 | 279 | 385 | 114 | 222 34 | 300 | - | - | 140 | 202 |
| B | 95-160 | 210 | 250 | 480 | 500 | 210 | 332 | 450 | 146 | 222 44 | 355 | 160 | 202 | 180 | 252 | ||
| 1.S=uski točak B=široki točak | |||||||||||||||||
| 3.dimenzija za širinu kolosijeka b1pri narudžbi javite se | |||||||||||||||||
| 3.umetnost prianjanja točka i osovine;H7/u6 | |||||||||||||||||
| 4.tolerancija za d7prema DIN 15091. | |||||||||||||||||
| 5.serija 2 je u skladu sa klasifikacijom kardanskog vratila prema DIN 15450. | |||||||||||||||||
| 6.za oblik kotača S dimenzije b2i l5nisu identične. | |||||||||||||||||
| pribl. težine pogonskih-＆ sklopova bez-voznih kotača | |||||||||||||||||
| d1 h9 | Wheel | težina2)= u kg | 1.S=uski točak B=široki točak | ||||||||||||||
| oblik1) | drvien3) | ne-voziti3) 110 |
|||||||||||||||
| HK | GK | HK | GK | 2.proračun težine se zasniva na seriji 2 krajeva vratila, bez priključne prirubnice odn. spojni disk, prema max.b1. Navedene težine su približne brojke i trebale bi pružiti orijentaciju. Stvarna težina ovisi o odabranoj verziji i odabranom proizvodnom procesu. | |||||||||||||
| 315 | S | 100 | - | 95 | - | ||||||||||||
| B | 150 | - | 145 | - | |||||||||||||
| 400 | S | 155 | - | 150 | - | ||||||||||||
| B | 230 | 220 | 220 | 210 | |||||||||||||
| 500 | S | 215 | - | 205 | - | ||||||||||||
| B | 315 | 300 | 305 | 290 | |||||||||||||
| 630 | S | 360 | - | 345 | - | ||||||||||||
| B | 560 | 530 | 540 | 515 | 3.vidi kodifikaciju | ||||||||||||
| 710 | S | 475 | - | 460 | - | ||||||||||||
| B | 820 | 780 | 790 | 755 | |||||||||||||
| 800 | S | 580 | - | 560 | - | ||||||||||||
| B | 1010 | 960 | 975 | 930 | |||||||||||||
| 900 | S | 700 | - | 675 | - | ||||||||||||
| B | 1310 | 1240 | 1260 | 1220 | |||||||||||||
| 1000 | S | 865 | - | 835 | - | ||||||||||||
| B | 1680 | 1590 | 1610 | 1570 | |||||||||||||
Prijave
Naši proizvodi su prikladni za razne primjene, kao što su točkovi portalnih kranova i točkovi mostnih kranova.
Port Machinery: Specijalizovana rešenja za premazivanje za okruženja sa visokom korozijom raspršivanjem soli.
Metalurgija: Dizajnirano posebno za{0}}radionice na visokim temperaturama, održavajući čvrstoću i otpornost na habanje čak i na visokim temperaturama.
Papir/hemija: materijali otporni na koroziju-za vlažna i hemijska okruženja.
Naše osiguranje kvaliteta
Ultrazvučno testiranje (UT): otkriva unutrašnje pukotine i defekte.
Ispitivanje magnetnim česticama (MT): otkriva površinske defekte.
Testiranje tvrdoće: Potpuno praćenje tvrdoće.
Mehanohemijski izvještaj: Određuje svojstva materijala i usklađenost sastava.
Izvještaj o inspekciji boje: potvrđuje da kvalitet premaza zadovoljava standarde.
Izvještaj o inspekciji dimenzija: Potvrđuje točnost dimenzija radnog komada.
Mogućnosti prilagođavanja: Dostupne su ne-nestandardne veličine i materijali, sa brzim odgovorom.
Usluga na jednom{0}} mjestu: od savjetovanja o odabiru do-tehničke podrške nakon prodaje.
Globalni lanac nabavke: stabilna isporuka i podrška za globalnu dostavu.
Isplativost-Ekonomičnost: Dug životni vijek smanjuje vaše ukupne troškove vlasništva.
Naša adresa
Grad Xinxiang, provincija Henan, Kina
Broj telefona
+8615936560589
E-pošta
manager@cranemaxwell.com
Popularni tagovi: kotači za mostne dizalice, Kina kotači za mostne dizalice proizvođači, dobavljači, tvornica
