Kotači dizalica: Odaberite prave kotače, a dizalica će biti takva kao montira Tai!

Točkovi dizalica su ključne komponente pokretnog mehanizma za dizalicu, baš kao i na automobilskim gumama, koji direktno utječu na stabilnost, sigurnost i uslužni vijek opreme. Ako su odabrani pogrešni točkovi, habanje će ubrzati, a dizalica može izvući ili čak izazvati sigurnosnu nesreću!

Dakle, kako bi se izabrali krinovi? Koje vrste postoje? Kako produžiti radni vijek? Ovaj članak će odgovoriti na sva vaša pitanja na najjednostavniji i najstrašniji način!

一, funkcijakrans

Točkovi dizalica imaju tri glavne uloge:

✅ Nošenje težine - podržavanje cijele težine dizalice i tereta

✅ Glatka operacija - osiguravanje glatkog kretanja dizalice na stazi

✅ Sprječavanje izvlačenja - Dizajn naplatka kotača može spriječiti da kotač klizi s staze

2, kako odabrati desni dizalište?

Odabir pogrešnog kotača=troši novac + sigurnost opasnosti! Sjetite se ovih 5 ključnih bodova:

1 Pogledajte nosivost

Nazivno opterećenje kotača veće od ili jednake maksimalnom pritisku kotača dizalice × 1.2 (sigurnosni faktor)

Na primjer: maksimalno opterećenje jednostruka je 10 tona, a treba odabrati kotač više od 12 tona

2 Pogledajte podudaranje staze

Širina gazećeg sloja kotača treba biti nešto veća od širine vrhnja (obično 5-10 mm)

Visina prirubnice kotača trebala bi biti u mogućnosti efikasno spriječiti izbacivanje (općenito veće od ili jednake do 25 mm)

3 Pogledajte radni okruženje

Visokotemperaturno okruženje (kao što su čelični mlinovi) → Odaberite valutni čelik otporni na toplinu

Vlažno / korozivno okruženje (poput portova) → Odaberite tretman od nehrđajućeg čelika ili premaza

Visoko okruženje prašine (poput cementnih postrojenja) → Odaberite zapečaćen dizajn ležaja

4. Pogledajte brzinu pokretanja

Manja dizalica (manja ili jednaka 30m / min) → obični liveni čelični kotači su dovoljni

Brza dizalica (> 60m / min) → Precizna obrada + Dynamic Balansing test

5 Pogledajte troškove održavanja

Metoda podmazivanja: Automatski naplatci za podmazivanje mogu smanjiti ručno održavanje

Pogodnost zamjene: Modularni dizajn može smanjiti prekid rada

3, zajednički problemi i rješenja zakrans

❌ Problem 1: Kotači nose prebrzo

Mogući uzroci:

Neravnomjerna staza

Preopterećeni rad

Neusklađenost materijala za točkove

Rješenja:

Redovno provjeravajte ispraznost zapisa

✔ Zamijenite točkove s većom tvrdoćom (poput HRC-a50+)

❌ Problem 2: Odstupanje od dizalica

Mogući uzroci:

Promjer kotača Neoznalost

Greška u instalaciji za praćenje

Rješenje:

✔ Koristite konusne točkove gazišta (automatska ispravka odstupanja)

✔ Provjerite i prilagodite paralelizam zapisa

❌ Problem 3: Fraktura rim kotača

Mogući uzroci:

Nekvalificirani materijal (skloni kotačima od lijevanog željeza)

Prekomjerno učitavanje tereta

Rješenje:

✔ Zamijenite kovane čelične ili legure čelične kotače

✔ Instalirajte tampon uređaje