Od kovanja na toplinsku obradu: otkriven je čitav proces proizvodnje kuka za kranu
Kuke za dizalice su osnovne komponente podizanja opreme, noseći ogromnu težinu, a njihov proizvodni proces izravno utječe na sigurnost operacija. Danas vas vodimo u tvornicu da otkrijemo potpuni proizvodni proces od sirovina do gotovih proizvoda i razumjeli preciznu tehnologiju iza sustava ovjesa u kuku.
1. Izbor sirovine: Legura visoke čvrstoće
Kuke su obično napravljene od legura čelika poput 20Crmnti i 34Crmo. Ovi materijali imaju visoku čvrstoću, otpornost na habanje i otpornost na udarce, osiguravajući da se neće deformirati pod velikim opterećenjima.
2. FORGHIJA: Oblikovanje visoke temperature za stvaranje prototipa
Čelični granica se zagrijava na više od 1200 stupnjeva i više puta je čekić kovanm pritiskom na u početku formira zakrivljena struktura kuke. Ovaj proces može optimizirati unutarnju strukturu metala i poboljšati žilavost.
3. Obrada: Preciznost okretanja i bušenja
Kovani prazni baš obrađuje CNC alatni strojevi kako bi se osiguralo da veličina kuke i rupa navoja udici ispunjavaju standarde kako bi se tačno podudarao sa sustavom za suspenziju kuka (kao što je remenik).
4. TOPLINA: Povećajte tvrdoću i žilavost
Kuka treba ugasiti + kaljeno:
Quaching: brzo hlađenje za povećanje tvrdoće površine (HRC 45-50).
Kaljenje: Eliminirajte unutrašnji stres i poboljšajte otpor loma.
5. Obrada površina: otpornost na hrđu i habanje
Pocinčani, prskani ili pocrnjeni kako bi se spriječilo hrđu i produživši servisni vijek.
6. Inspekcija kvaliteta: 100% nerazorno ispitivanje
Svaka kuka za dizalicu moraju se proći:
Inspekcija magnetske čestice (otkrivanje površinskih pukotina).
Ultrazvučna inspekcija (provjerite interne nedostatke).
Test opterećenja (1,5 puta ocijenjeni test opterećenja).
7. Skupština: integrirani sistem ovjesa u kuku
Kvalificirane kuke su sastavljene sa remenicama, ležajevima, bravama i drugim komponentama kako bi se formirala kompletna jedinica za ovjes kuke kako bi se osigurala stabilna operacija.
